Wir widmen uns seit über 12 Jahren dem Geschäft mit Verbindungselementen und sind durch jahrzehntelange Erfahrung dafür verantwortlich, unseren wertvollen Kunden die qualifiziertesten Verbindungselemente anzubieten.
Alle von Jinyu Fastener hergestellten Verbindungselemente für Verbindungselemente mit hoher Zugfestigkeit, insbesondere über und einschließlich Klasse 8.8 oder ASME GR5, werden zur Prüfung der physikalischen Eigenschaften und zur Ausstellung des Berichts an ein drittes Labor geschickt.
Wir glauben, dass unsere Produkte unseren Kunden einen guten Ruf verschaffen und gleichzeitig den Markt erobern können.
Erlauben Sie uns vorerst, die unabhängigen Labors von Drittanbietern als Referenz vorzustellen (
Zhejiang National Testing Technology Co., Ltd
Shanghai Juncong Testing Technology Co., Ltd
), die seit Jahren mit HB Inspektionsdienste für Befestigungselemente anbieten, sind alle CNAS-, CMA-, ILAC-MRA- und CAL-zertifiziert und zugelassen.

Einführungen:
Zhejiang National Inspection and Testing Technology Co., Ltd. ist die erste nationale unabhängige Prüforganisation, die die Reform und Einrichtung des nationalen Qualitätsprüfsystems auf der Grundlage des nationalen Qualitätsüberwachungs- und Prüfzentrums für Standardteile untersucht (seit 2001). .
Das Unternehmen hat CMA, CAL, CNAS, DILAC, NADCAP bestanden. Erwerben Sie die Qualifikation für die Prüfung von Stahlkonstruktionen in der Bauindustrie. Derzeit kann das Labor die Prüfung von Standardteilen, Serienprodukten, Metallmaterialien, mechanischen Teilen, Schweißmaterialien, Lagern und anderen nichtmetallischen Materialien wie Verbundmaterialien, Gummi, Kunststoff, Farbe usw. durchführen.
Derzeit umfasst das Labor eine Fläche von 10000 Quadratmetern, ausgestattet mit mehr als 350 Sätzen fortschrittlicher Ausrüstung, wie z Frequenz- und Niederfrequenz-Ermüdungsprüfmaschine, Phased-Array, TOFD und so weiter. Die Testergebnisse sind genau und zuverlässig.

Sicherheitserkennung
Prüfgeräte: direkt ablesbares Spektrometer, induktiv gekoppeltes Plasma-Emissionsspektrometer
Wasserstoffversprödungsleistung: Im Prozess der Metallverfestigung, in die Wasserstoff nicht rechtzeitig freigesetzt werden kann, breitet er sich auf die nahe gelegenen Defekte in Metallen aus, bis zu atomaren Wasserstoffdefekten bei Raumtemperatur bei der Synthese und Ansammlung von molekularem Wasserstoff, was zu einem großen Druck führt , der Metallriss; unter Spannung, in fester Lösung Wasserstoff in Metallen kann auch Wasserstoffversprödung verursachen, Metallgitter in der falschen Reihe Atome, Wasserstoff in der Nähe der Versetzung, Metallmaterialien unter Einwirkung äußerer Kraft, die ungleichmäßige Spannungsverteilung im Material, das Material schnelle Übergangsregion oder das Auftreten von Spannungskonzentration in den Defekten und Mikrorissen zu formen, aufgrund von Wasserstoff im Bereich der Spannungskonzentration und Anreicherung der Region zur Förderung der plastischen Verformung, was zur Rissinitiierung und -ausbreitung führt; im Kristall hat viele Mikrorisse, Rissaggregation Wasserstoff zur Adsorption an der Rissoberfläche, die Oberfläche kann reduziert werden, somit die Rissausbreitung leichter.
Detektionsausrüstung:
Ermüdungszuverlässigkeit: Ermüdungstest ist ein Zuverlässigkeitstest, bei dem die Probe oder analoge Teile in verschiedenen Umgebungen einer wechselnden Belastung und Bestimmung ihrer Ermüdungsleistungskriterien ausgesetzt sind, Test und Studie über den Bruchprozess. Das Zentrum kann als zuverlässige Leistung von Berufsverbänden dienen, die Ermüdungsleistungsprüfungen verschiedener Produkte gemäß ISO-, ASTM-, DIN-, GB-, HB- und anderen Normen durchführen können.
Prüfgeräte: Ermüdungsprüfmaschine, Prüfmaschine mit konstanter Temperatur und Feuchtigkeit usw.
Fehlererkennung: Verwendung von maschineller Bilderkennungstechnologie zur erweiterten Erkennung von Oberflächenfehlern, Fehlern auf der Oberfläche der Flecken, Kratzern, Vertiefungen, chromatischer Aberration, Fehlererkennung.
Prüfgeräte: Ultraschalldetektor, Dickenprüfgerät für Abdeckungen, Maschine zur Erkennung von Magnetpulverfehlern usw.

Chemische Analyse
Unser Labor kann die Zusammensetzung von Eisenmetallen, Nichteisenmetallen und deren Legierungen analysieren. Unser Labor kann auch Schwermetalle, Gase und Elemente gemäß ROHS testen.
Artikel testen
 Kohlenstoffanalyse
 Siliziumanalyse
 Mangananalyse
 Phosphoranalyse
 Schwefelanalyse
 Chromanalyse
 Nickelanalyse
 Molybdänanalyse
 Vanadium-Analyse
 Kupferanalyse
 Titananalyse
 Kobaltanalyse
 Wolfram-Analyse
 Aluminiumanalyse
 Bor-Analyse
 Niobanalyse
 Salzsprühtest
Ausrüstung testen
 Optischer Emissionsspektroskopie-Tester, ICP-Spektroskopie-Tester, Wasserstoff-Analysator, Sauerstoff-Stickstoff-Analysator, Kohlenstoff-Schwefel-Analysator, Spektrophotometer.

Mechanische Leistungsprüfung
Artikel testen
Aussehensabmessungen: Schraubenlehre, Rauheit, alle Arten von Längenabmessungen
Kurzzeitmechanik: Brinell-Härte, Rockwell-Härte, Vickers-Härte, Nachtemperierungstest, Normaltemperatur- und Hochtemperatur-Zugtest, Verankerung bei statischer Last, Prüflast, alle Arten von vorherrschenden Drehmomenten, Verriegelungsleistung, Drehmomentkoeffizient, axiale Befestigungskraft, Reibungskoeffizient, Gleitschutz Koeffizient, Antriebstest, Unterlegscheibenfeder, Zähigkeit, Wasserstoffversprödungstest, Abflachung, Gummilager, Aufweitung, Aufweitungstest an Muttern, Biegung, einseitiger und doppelseitiger Schertest, Pendelschlag usw.
Langzeitmechanik: Spannungsrelaxation, Hochtemperaturkriechen, Spannungsbruchtest, Quervibration und Ermüdungstest.
Testausrüstung: (kleines Exponat beigefügt)
Rauheitstester; Profilometer; Elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine (1 --- 400T); Stress-Relax-Testgerät; Statische Belastungsverankerungsprüfmaschine; Mikrocomputer-Servo-Druckscherprüfmaschine; Drehmoment-Koeffizienten-Tester; Vivtorinox-Härteprüfgerät; Querschwingungsprüfmaschine, Ermüdungsprüfmaschine und Spannungsbruchprüfmaschine

Fehleranalyse
Rissanalyse
Finden Sie anhand des üblichen Risses, Risses, Risses, Risses, ringförmigen radialen Umfangsrisses, Bogenrisses, der Beobachtung und Analyse der Rissform und des Schleifens durch ein hochpräzises elektronisches Mikroskop die Ursache des Risses heraus;
Bruchanalyse
Ermüdungsquellzone, Analyse der Teile des Bruchausbreitungsbereichs, vorübergehende Störungszone, Lasttyp und -größe, um Fehler zu finden, die genaue Bruchursache herauszufinden, um den Bruchbruch erneut zu verhindern, um Maßnahmen zu ergreifen, um die Grundlage dafür zu schaffen;
Korrosionsanalyse
Hauptsächlich für ihre Teile im Nutzungsprozess, aufgrund von Korrosion, um nicht den Konstruktionsanforderungen an Funktion oder Korrosionsbruch oder nicht dem sicheren und zuverlässigen Betrieb und Service und Ausfall zu entsprechen, indem nach der Ursache des Ausfalls gesucht wird, um Wiederholungen zu vermeiden Ausfallunfälle wie Korrosion; versteckte Gefahren zu beseitigen, das schwache Glied in der Produktion zu überwinden, die Fertigungsqualität der Ausrüstung zu verbessern, den sicheren Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern; verbessertes Strukturdesign der Ausrüstung und Verbesserung der Leistung des Geräts, Gewährleistung der fortschrittlichen Ausrüstung; Betriebsprozess und operative angemessene Regeln für die Entdeckung und Entwicklung von Korrosionsschutzmitteln zu formulieren; die neue Theorie, neue Materialien und neue Technologien für die Produktion von Dienstleistungen;
Analyse von unqualifiziert Prozessauswertung
Die Vorlage der Erkennungsparameter für unqualifizierte Proben, weitere Analysen in Kombination mit dem Produktionsprozess von Produkten, die Suche nach Verbindungen zur bestehenden Produktion, die Verarbeitung von Produkten und eine zuverlässige Grundlage für die Unternehmen zur Verbesserung der Produktqualität, des Materials usw.;
Bruchanalyse
Bruch tritt immer in der Metallmikrostruktur des schwächsten auf und zeichnet viele wertvolle Informationen über den gesamten Bruchprozess auf. Und Klassifikation, der Rückschluss durch die makroskopische Morphologie auf die Bruchflächen- und Mikrostrukturmerkmale der engen Beziehung zwischen der direkten Beobachtung und Analyse sowie mit dem Umwelt- und Zeitfaktor.

Präzisionsmessung
Die Präzisionsmessunternehmen unseres Labors können die genauen Abmessungen, Form- und Positionstoleranzen, Gewindewinkel, Hauptdurchmesser, Teilungsdurchmesser, Nebendurchmesser der Maschinenteile, Gewindebefestigungen und speziellen Befestigungsprodukte messen.
Artikel testen
 Abmessungen messen
 Von und Positionstoleranzmaß
 Gewindewinkel
 Hauptdurchmesser, Teilungsdurchmesser, Nebendurchmesser
Ausrüstung testen
 MAHR-Profiler
 Zylindrizitätsmessgerät
 Fadenpräzisions-Messsystem

Metallographische Analyse
Die Abteilung für metallografische Analyse führt derzeit hauptsächlich die metallografische Testanalyse der Befestigungselemente und anderer Metallprodukte durch.
Testartikel:
 Mikrostruktur
 Makrostruktur
 Körnung
 Nichtmetallische Einschlüsse
 Entkohlung
 Aufkohlen
 Nitrieren
 Interkristalline Korrosion
 Mikrohärte
 Beschichtungstests
 Prüfung des Ferritgehalts
 Magnetische Prüfung
Ausrüstung testen
 Rasterelektronenmikroskop Hitachi (einschließlich Energiespektrometer)
 Zeiss-Mikroskop (Research Level)
 Umweltprüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen
 Belastungskorrosionsprüfmaschine
 Programmgesteuerter Wärmebehandlungsofen

Unterdessen ist HB 7x24 Bereitschaftsdienst für Testanforderungen des Kunden. Auch für diejenigen, die nicht von HB hergestellt wurden, sind wir bereit, den Testservice von Drittanbietern anzubieten. Sparen Sie wertvolle Zeit für Kunden, wir können es in China möglich machen ...




